耐腐蝕蠕動泵在替換傳統耐腐蝕泵的比較：
普通泵輸送腐蝕介質的磨損分析：
1、普通耐腐蝕泵受到機械磨損和腐蝕介質侵蝕兩種損傷。 在應用到泵的生產環節中，有很多輸送環境和輸送的介質具有強腐蝕性，具有腐蝕性
物料對泵有著特殊要求，普通泵種在解決輸送此種介質的時候多采用材料與介質直接接觸的方式，而泵在運行過程中除了受到腐蝕介質的腐蝕性
考驗，同時還會受到泵運轉中的機械磨損。這兩種磨損相加的情況下，泵的壽命會降低、故障率會顯著增高。
2、腐蝕介質輸送中往往伴隨著高溫、高壓或者含有雜質，這將進一步影響泵的壽命。各種化學物品和有機溶劑在轉移過程中往往伴隨著溫度升
高，而很多介質中還會因為各種工藝的原因存在著高粘度和大比重的現象。這些現象都對泵產生著嚴峻的考驗。
3、傳統泵在使用中存在著高轉速和高剪切性也會加速泵的自損。
普通機械泵存在的問題，
1、存在高剪切性。某些化學介質在輸送中要求平穩，同時要求不可對介質產生破壁或是沖擊影響。
2、需要灌裝引水，或者吸程很低。沒有自吸性，將會影響生產的方便性。
3、泵內留存積液，影響潔凈和工藝流程。不便清洗。
4、維護和更換易耗件復雜。
以上部份以本人多年從事泵應用時的部分經驗得來，必有未盡之項和有失偏頗之處。僅供同仁參閱，歡迎指正和完善。重慶杰恒蠕動泵有限公司生產研制的PPS型蠕動泵，其泵頭外殼采用PPS高分子材料，內部物料接觸的管件是一種高功能工程塑料軟管，(這種軟盤可以采用不同材質的橡膠塑料制成，可以耐受各種酸堿等有機溶劑，油類、脂類，并可承受高溫考驗)可以很好的解決化學品的輸送問題。且其使用壽命長，軟管更換方便。可以完全解決普通耐腐蝕泵產品存在的各種難題，從而降低生產和工程成本，提高系統穩定性。